浅谈物资保供中的仓储管理

作为铁路专属物资部门，物资保供机构经历了铁路物资工作从粗放式管理到精细化管理，从分散式管理到集约化管理，从手工管理到信息化管理的转变。2021年，国铁集团在全路统一推行国铁通用物资采购平台，以集中采购代替分散式采购，以单级采购代替多级采购，进一步简化了流程，提高了效率，更加适应铁路的高速发展。

在物资保供过程中，仓储作为最基本的物资储备方式，是保质保量向站段提供物资供给的重要保证。在现阶段，改变现有仓储状态中的不足之处，科学合理地运用新方法、新模式，进一步做大做强仓储管理，对于未来仓储发展具有深远的意义。

在非常时期，各行各业都面临着原材料短缺、社会保障不充分的情况，在这种情形下，保持一定的库存就显得尤为重要。一段时期内，库存管理的思维模式是追求“零库存”，这种模式能最大限度节约库存成本，减少资金占用，但“零库存”很容易受到一些不确定因素的影响，例如物资需求量的变化，完成订单所需要的时间，物资交付的可靠性，供应厂商的生产能力和配合程度等，这些不确定因素直接影响到物资供应的有效性和及时性，无法适应铁路运输行业高时效性的要求。同时零库存与经济环境也密切相关，铁路行业的严肃性决定了工作不容有丝毫的马虎和滞后，所以保持适时、适量的库存是非常必要的，尤其是在特殊的经济环境下，库存物资使得应对各种突发情况更具柔性和主动性。

在库存物资采购环节，业务员依据站段提报的物资需求计划，通过铁路物资管理信息系统3.1进行采购。从站段提报用料计划到物资保供机构汇总计划、组织招标、签订中标合同、组织供应，一般约需60天才能完成物资供应到位；即使去掉招标等环节，最少也需要10～20天的时间才能供应到位。特殊情况下，如果考虑到生产厂商的加工时间，供应时间还会更长。如果没有安全库存就很难保证及时供应。

在对供应厂商下达采购订单时，业务员大多凭经验进行主观判断，在开展定性分析时往往不可避免地会产生需求预测的偏差，出现需求放大即牛鞭效应；或者由于技术政策变更、新工上岗、技术比武等突发性原因，产生需求量预估不足、供不应求的现象。

一旦库存物资低于安全库存，就要在生产周期中及时补货，在不确定性较大的情形下，应维持适量的库存。这样就可有效避免无货可供、供需衔接失衡等问题。

物资保供机构应依据站段对于物资质量、数量的要求，对数量是否存在差异以及合格证件是否齐备、完好等进行集中把关验收，对存在问题的物资及时报备、处理，对大包装物资进行分拣、整理、标识，科学、合理地组织物资入库，为物资发放、站段直接使用提供便利，节省时间和人力。

长期以来，基层站段只强调在企业内部降低库存，而很少在供应链管理环境下强调库存控制的库存管理模式。传统的库存管理模式只考虑企业内部的库存，若压缩库存则很难保障供应，若增大库存又容易造成资金积压，很难协调节约库存资金与保障供应之间的矛盾。

目前物资的出入库，都是以人工作业为主，既费时费力，又容易出错，工作效率不高。在物资出入库数量较大且时间比较集中时，只能依靠加班加点来完成。这种人工作业的方式，工作效率不高。

在仓储管理的日常工作中，只是单一追求完成工作指标或工作进度，缺乏科学有效的管理方法，未能及时分析管理中存在的问题并提出解决办法。围绕“强基达标，提质增效”的工作主题，物资保供机构必须以责无旁贷的精神，未雨绸缪，及时紧跟时代步伐，自我提升、自我完善，解决好管理中的薄弱环节，为铁路飞速发展提供坚强有力的物资保障。

传统的库存管理模式只单纯地从企业内部出发管理库存，形成了各自为政的独立运作机制，缺乏供需协调。联合库存方式为实现供应链的同步运作提供了条件和保证，减少了供应链中的需求扭曲现象，压缩了物资保供机构的库存成本，符合JIT（数量准确、质量合格、时间及时）采购理念，同时也为精益化管理创造了条件。国铁通用物资采购平台的推广运用，去掉了招标等环节，物资保供机构应当以自身库存为根本，以生产厂家库存为依托，以站段库存为补充，在一定程度上起到联合库存JIT的作用。

为适应铁路飞速发展的需要，应当采用新方法、依靠新技术，突破传统作业模式，实现工作效率的提升。

例如在收、发料环节使用条形码、射频技术，能更准确、高效地完成工作流程，同时可对物料的出厂信息进行追溯。在仓储中，库管员需要进行人工收料、验货、发料等物资管理，现阶段应用手工记录及物资管理信息系统3.1相结合的方法，既费时费力又容易出错。采用射频信息识别技术，利用条码的自动识别，能科学、准确、高效地完成收、发环节，是现代仓储管理行之有效的方法。在物料的包装箱上加贴条形码，通过扫码追溯，找到各种相关质保信息，可高效、快速地识别物料的差异，杜绝人工操作的失误，在进库验收环节可极大地节省人力。

再如使用物资定位系统，则可快速高效地对物资进行定位跟踪。在物资定位方面，传统方式是使用“四号定位”法，在种类多、数量大的物资管理中，四号定位费时费力；对于周转率高、种类变动频繁的物资，一个库管员对于数量大且品种庞杂的物资，要逐一做好四号定位，再通过手工记录本结合人脑记忆进行寻找定位，其费力程度可想而知。而采用现代库存定位系统，结合计算机数据管理，能轻松、准确地掌握物资所在位置。在整箱物资、零星料上都逐一设置定位卡，这样即使物资发生移动，也能对其进行准确定位，有利于及时准确查询跟踪物资，同时也有利于做好防盗工作。

在仓储管理中，可以运用PDCA循环法，发现问题、分析问题、解决问题，逐步提高仓储管理工作质量。P (Plan）制定计划、目标，可以运用在仓储管理中具体工作的布置与安排上；D (Do)工作具体如何执行；C (Check)检查工作完成结果，与初始计划对比是否达到预期效果；A (Action）总结经验教训，分析存在的不足和需要改进的方面，制定相应的制度，做到下一个PDCA循环中，不断地运用PDCA循环模式，使得每一项工作都可以总结经验，查找不足，以达到仓储管理日臻完善的效果。